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4.1、測試環境條件

環境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下

4.2、測試方法

GB/T5170.2-2008溫度試驗設備

GB/T5170.5-2008濕熱試驗設備

4.3、溫度范圍

-70℃～+150℃

4.4、濕度范圍

20%---98%濕度溫度（25至85度可做濕度）

4.5、溫度波動度

≤0.5℃（注：如按GB/T5170.2-1996表示，波動度為≤±0.25℃）

4.6、溫度偏差

±2℃

4.7、溫度均勻度

小于等于±2℃

4.8、升溫時間

3℃/min（平均升溫速率）

4.9、降溫時間

1℃/min（平均降溫速率）

4.10、濕度范圍（僅濕熱型）

4.11、相對濕度偏差（僅濕熱型）

±2.0%RH

4.12、滿足試驗方法

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007)低溫試驗方法Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007)高溫試驗方法Bb

GJB150.4-1986低溫試驗

GJB150.3-1986高溫試驗

GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab

GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005)交變濕熱試驗方法Db

GJB150.9-1986濕熱試驗（圖1、圖2）

（每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源濕、熱負載）

5.1、保溫圍護結構

1.外壁材料：優質鈑金烤漆

2.內壁材料：優質不銹鋼板（密封條可耐高低溫范圍-100度----+300度，壽命10年）

3.箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維

5.2、空氣調節通道A

1.采多翼離心式循壞風扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流。

2.FLOWTHROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環。

5.3、試驗箱標準配置

1.觀察窗：防爆網透明電熱膜中空鋼化玻璃1個（位于門上）

2.引線孔：φ50mm1個（位于箱體左側）

3.門上備室內照明燈(效率長壽節能燈)

4.移動腳輪：4個

5.樣品架：不銹鋼樣品架1層，掛鉤4個，承重(均布):25kg/層

（箱內樣品累計總承載不超過：100kg）

5.4、門

門鉸式單開門，配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置、防爆鏈

5.5、控制面板

控制器顯示屏、電源開關及狀態指示燈

5.6、機械室

制冷機組、接水盤、排水孔

冷凝風機、冷凝器進風口、補給水箱

5.7、配電控制柜

IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時間繼電器、固態繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、空氣開關

5.8、加熱器

1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器

2.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

3.加熱器功率：12KW

5.9、加濕器（僅濕熱型）

1.外置可拆卸鍋爐加濕方法

2.不銹鋼鎧裝加熱器

3.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

4.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗

5.加濕器功率：2.5KW

5.10、水路（僅濕熱型）

1.補給水箱50L，含高低水位指示，可拆卸清洗

2.效率電磁擠壓水泵，可連續運轉5000H

3.高低溫雙水位電子液位開關，可防止誤動作

4.缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時，確保設備安全運行

5.11、電源線孔及排水孔

位于箱體背面